振動篩的運(yùn)動軌跡是拋物線向前的線性運(yùn)動。矩形篩面的設(shè)計(jì)充分利用了線性篩的篩面積，大大提高了線性振動篩的篩分效率。影響線性振動篩面積的因素是線性振動篩的長度和寬度，因此這也便于選擇不同的位置。例如，隨著磁場變寬，線性振動篩可以使用更大的寬度。一些型號的長度較短;當(dāng)場地狹窄且較長時，線性搖床可以選擇寬度較小，長度較長的模型。因此，當(dāng)工作地點(diǎn)有限時，在選擇振動篩的長度以滿足生產(chǎn)需要時，僅需選擇適合振動篩尺寸的形狀即可。閱讀全文
1.折卸軸承 （1）拆下礦用振動篩兩端的防護(hù)罩，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復(fù)原工作狀態(tài)； （2）將兩軸端的軸用擋圈去掉； （3）旋松外偏心塊緊固螺栓，青島拋丸機(jī)卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊； （4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出； （5）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，吊鉤拋丸機(jī)把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出； （6）如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)...閱讀全文
一、螺栓壓緊固定 用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式叫螺栓壓緊。這種固定方式多適用于厚度大于8mm的篩板、橡膠篩面、棒條篩面及篩網(wǎng)絲徑粗大的紡織篩網(wǎng)的中部固定。 螺栓的類型有兩種：U型與J型，它們的區(qū)別在于U型較J型來說拆卸起來麻煩，所以現(xiàn)在用J型。 二、斜板壓緊 通過上框上面的斜板、螺栓等將篩面的兩邊固定在篩框上的方式叫斜板壓緊。這種固定方式常用于中等料級篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚氨酯材質(zhì)的篩板。 三、拉鉤張緊 將篩板或篩網(wǎng)末端變成鉤形或用薄鋼板與橡...閱讀全文
1、物料的量過大，導(dǎo)致篩網(wǎng)的承重力小于物料的重量，才會致使篩網(wǎng)損壞。 2、振幅不合適，振幅過大過小都會影響篩網(wǎng)的使用。 3、網(wǎng)布的質(zhì)量是一個大因素，網(wǎng)布很差的話，使用起來達(dá)不到要求，張力不一致，更容易是物料堆積在中間。 4、針對不同的物料要選用不同的振動篩，否則損壞是必然的。 5、人為原因，安裝篩網(wǎng)時，沒有均勻張緊篩網(wǎng)，導(dǎo)致各邊受力不均勻，就有可能導(dǎo)致篩網(wǎng)破損。閱讀全文
直線振動篩箱體會開裂嗎?答案是肯定的。振幅不一致是直線振動篩的常見故障之一，用戶也難以控制。嚴(yán)重的會引起機(jī)殼破裂甚至整機(jī)報(bào)廢，失敗的原因很多。用戶需要根據(jù)實(shí)際使用過程進(jìn)行生產(chǎn)。對形勢的具體分析主要在幾個方面，一種是由電動機(jī)功率，彈簧剛度，勵磁力調(diào)節(jié)和進(jìn)料厚度引起的。 1、電機(jī)功率不一致是導(dǎo)致高頻直線振動篩運(yùn)行時箱體振幅不一致的重要原因。高頻直線振動篩是利用兩臺振動電機(jī)自同步振動使得箱體產(chǎn)生振動，物料在篩面上運(yùn)動過程中進(jìn)行篩選，電機(jī)功率不一致的情況下會導(dǎo)致箱...閱讀全文
直線振動篩如果在工作期間的噪聲過大，則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成，此時需要及時更換零件。閱讀全文
礦用振動篩篩分時，根據(jù)物料的性質(zhì)，會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)： 1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子; 2、物料含水量較高; 3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料; 4、會發(fā)生靜電; 5、物料具有纖維質(zhì)的物料; 6、片狀顆粒較多; 7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗; 8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。 因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩...閱讀全文
這種現(xiàn)象也時有發(fā)生。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是電機(jī)和激振器不同心。雖然這種聯(lián)軸器可以允許有少許的偏差，但是太大的偏差也會使長期運(yùn)轉(zhuǎn)在這種狀況下聯(lián)軸器皮帶斷裂，特別是在啟動和停車時就會有更大的偏差,更容易造成皮帶斷裂。因而這種聯(lián)軸器安裝也要注意同心，以延長使用壽命。閱讀全文
1、在篩子的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)激振器部位的軸承過熱，就是加了油也沒有明顯的效果。這種現(xiàn)象是選用了不正確的軸承，沒有使用激振器專用軸承,軸承的徑向游隙太小，無法承受振動篩高頻的振動載荷。因而要選用大游隙軸承。 2、軸承及軸的熱脹空間不夠。主要表現(xiàn)在當(dāng)生產(chǎn)時間長時，軸承溫度高。會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當(dāng)溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死。沒有軸向游隙，主要解決辦法是在端蓋處加一定厚度的墊子。 3、軸承缺油、...閱讀全文
如果產(chǎn)生篩機(jī)橫擺現(xiàn)象,有可能的原因是彈簧存在高度差或剛度差別較大,這時需要測量彈簧高度和剛度,必要時更換彈簧。因此,在生產(chǎn)中,需要加強(qiáng)對振動篩的減振緩沖彈簧的維護(hù),定期清理彈簧周圍的粉塵物料,保持良好的緩沖效果,對振動篩體和殼體之間的4個緩沖阻尼塊頂絲進(jìn)行調(diào)整,這樣能夠盡量減少篩機(jī)橫擺現(xiàn)象，希望對您有所幫助。閱讀全文
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